国外链条制造技术与发展趋势新日

国外先进工业国家在链条产品与模具方面均采用了可靠性设计以及CAD／CAM技术，开发新品速度快、精度高，质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨、高疲劳、高精度的特点，结构型式上有微型链以及多种输送链、缆链、倍速链等，在材料上则使用了耐磨、耐热、塑料、含油粉末冶金等材料，进一步提高了链条的性能。　　在加工方面，一般规格链条链板多采用高速多颗冲裁工艺，对汽车用精密时规链则应用高速多颗精密冲裁工艺；滚子制造采用五工位冷挤压机加工，汽车用精密时规链滚子应用精密卷制技术；套筒采用高速精密且具有自动检测功能的卷管机加工；喷丸、挤孔、表面硬化处理等新工艺应用很普遍；零件热处理一般采用热处理自动生产线，热处理质量由在线检测设备检测与控制；热处理工艺有趋于向温度、炉压、炉气组分以及淬火介质等多参数综合控制，零件质量稳定可靠，技术性能较高；在装配工艺上则普遍采用组装、铆头、检测、预拉，拆节多功能自动装配线。

模具加工采用高精度线切割机作为粗加工，之后采用研磨、坐标磨或连续轨迹坐标磨等进行精加工，在模具加工的质量上，国外明显比国内高出一个等级。

国外的检测方法和设备发展较快，新的方法和设备更趋于合理、科学，并具有快速检定的特点，可适时对制件在线检测；其试验台最高转速可达10000rpm；检验过程与数据使用专用的计算机软件处理，保证试件按抽样理论抽取，数据运用统计技术处理。

国外原材料的供应完全由专业厂家提供，其内在质量、化学成分、尺寸参数以及表面质量等均有可靠保证。

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